Mi Az A Keménységmérő?

Mi Az A Keménységmérő?
Mi Az A Keménységmérő?

Videó: Mi Az A Keménységmérő?

Videó: Mi Az A Keménységmérő?
Videó: Brinell Hardness Test Simplified 2024, November
Anonim

Senki előtt nem titok, hogy az iparban, mielőtt valamit értékesítenének, a termékeket megvizsgálják. Erre a termék eltarthatóságának, teljesítményének megállapításához van szükség. Az alkatrészek teljesítményének egyik kritériuma a keménységük. A keménységet speciális eszközökkel - keménységmérőkkel - mérik.

Helyhez kötött Brinell keménységmérő
Helyhez kötött Brinell keménységmérő

A keménységet általában laboratóriumokban mérik keménységmérőkkel kutatóintézetekben vagy a gyártásban. Többféle keménységmérő létezik, amelyek különböző módszereket alkalmaznak a méréshez, de lényegük hasonló. Minden keménységmérőnek van egy szakasza, amelyre a vizsgálati mintát helyezik, és egy bemélyedés - egy hegy, egy test, amelyet e mintába nyomnak, amelynek keményebbnek kell lennie, mint a vizsgálati anyag (ez előfeltétel). Minden méréshez különféle feltételeket állíthat be - behúzási méret, terhelés, betöltési idő. Tőlük függően a készülék különböző keménységet tud felmutatni.

Brinell módszere

Golyó (acél) alakú bemélyedést nyomnak a vizsgált testbe, amely kerek fossa formájában nyomot hagy. A nyomtatás átmérője (pontosabban a terület) határozza meg a keménységet. Vagyis minél keményebb az anyag, annál kisebb a nyomtatás, és fordítva.

Rockwell módszer

Ez a módszer a terheléstől függően több behúzást használ. Vagy ez is egy labda vagy egy kúp. És 11 mérleg van a keménység mérésére. Minden skálát a behúzás és a terhelés kombinációja határoz meg. A keménység ebben a módszerben a csúcs behatolási mélységének különbségeként definiálható - az első behatolás előzetes (általában 10 N), a második a fő.

Vickers módszer

A Vickers-keménységi tesztet sikeresebbnek tekintik, mivel pontosabb és alkalmazható az anyagok széles skáláján. Ezen felül mikrotérfogatokban is mérhetnek, ami szintén nagyon fontos. Az itt használt bemélyedés egy gyémánt tetraéderes piramis. A keménységet a kapott nyomat területe is meghatározza.

A modern világban a keménységmérők iránti igény elég nagy, ezért nagy számban gyártják őket. És természetesen egyre több új módszer jelenik meg, amelyek alapján a keménységmérők dolgoznak. Ilyenek például az ultrahangos (egy gyémántpiramisot bevisznek a teszt testébe bizonyos terheléssel, és egyúttal rezegnek is - a rezgéseket megmérik és így meghatározzák a keménységet) és dinamikusakat (a keménységet az energiaveszteség mérésével határozzák meg. az ütőtest). Ezenkívül kombinált módszereket alkalmaznak.